氧化鋁工業陶瓷新成型方法——注射成型（圖）

氧化鋁工業陶瓷是我們現在常用的陶瓷，氧化鋁工業陶瓷設備成型方法也有很多，今天科眾氧化鋯陶瓷廠給大家講講氧化鋁工業陶瓷成型方法——注射成型的制備。

 
氧化鋁陶瓷打孔成型方法-注塑機

粉體性質：
粉體的平均粒度、松裝密度、粉末形狀、比表面積、顆粒間隙等決定了所制備喂料的性質，進而影響產品的質量。對于氧化鋁粉體，重要的要求是粒徑細小、形狀規則，這樣的粉末在注射成型過程中流動性好、填充量大，燒結收縮率低。
 
研究表明，當氧化鋁工業陶瓷喂料固含量相同時，包裹氧化鋁粉體所需的粘結劑用量隨粉體比表面積的減小而減小，粉體之間更容易流動，喂料的粘度降低，有利于氧化鋁工業陶瓷成型方法注射過程完成。
 
粘結劑
粘結劑是工業陶瓷粉體的載體，決定了喂料注射成形的流變性能和注射性能。良好的粘結劑可起到形狀維持的作用，且能有效減少胚體變形和脫脂缺陷的產生。
 
氧化鋁工業ZTA陶瓷成型方法注射成型粘結劑要具備以下條件：
 
(1)流動特性好，注射成型黏度適中，且黏度隨溫度不能波動太大，以減少缺陷產生；
 
(2)對粉體的潤濕性和粘附作用好；
 
(3)具有高導熱性和低熱膨脹系數；
 
(4) 一般由多組分有機物組成，單一有機粘結劑很難滿足流動性要求。