非氧化物陶瓷主要包括碳化硅、氮化硅和賽龍(SIALON)。同氧化物陶瓷不同，非氧化物陶瓷原子間主要是以共價鍵結合在一起，因而具有較高的硬度、模量、蠕變抗力，并且能把這些性能的大部分保持到高溫，這是氧化物陶瓷無法比擬的。
非氧化物陶瓷的燒結非常困難，必須在極高溫度(1500～2500℃)并有燒結助劑存在的情況下才能獲得較高密度的產品，有時必須借助熱壓燒結法才能達到希望的密度(>95%)，所以非氧化物陶瓷的生產成本一般比氧化物陶瓷高。
這些含硅的非氧化物陶瓷還具有很好的高溫耐蝕性和抗氧化性，因此一直是陶瓷發動機的重要材料，目前已經取代了許多超高合金鋼部件。現有最佳超高合金鋼的使用溫度低于1100℃，而發動機燃料燃燒的溫度在1300℃以上，因而普遍采用高壓水強制制冷。待非氧化物陶瓷代替超高合金鋼后，燃燒溫度可提高到1400℃以上，并且不需要水冷系統，這在能源利用和環保方面具有重要的戰略意義。
非氧化物陶瓷也廣泛應用于陶瓷切削刀具。同氧化物陶瓷相比，其成本較高，但高溫韌性、強度、硬度、蠕變抗力優異得多，并且刀具壽命長、允許切削速度高，因而在刀具市場占有日益重要地位。它的應用領域還包括輕質無潤滑陶瓷軸承、密封件、窯具和磨球等。
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本文“非氧化物陶瓷”由科眾陶瓷編輯整理，修訂時間：2020-04-23 15:46:37
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